- Slon7
- Гранулирование
- Охлаждение гранул
Slon7: настройка системы охлаждения пресс-гранулятора
tцеха + 5 °Cтакой должна быть гранула на выходе из колонны охлаждения — не холоднее и не горячее
Из матрицы гранула выходит при 80–120 °C мягкой и влажной. Колонна за 10–35 минут снимает температуру и 2–5 % влаги, и только после этого продукт держит форму в мешке и в силосе.
Перейти к шагам настройкиЧто понадобится для настройки колонны охлаждения гранул
Весь набор помещается в ящик у пульта. Главное — термометр со щупом: гранулу меряют внутри горсти, а не пирометром по поверхности.
- Щуповой термометр 0–150 °C
- Влагомер или весы с сушкой пробы ±0,5 %
- Пробоотборная ёмкость 1–2 л
- Гаечные ключи на заслонки 13–19 мм
- Секундомер — считать пуски разгрузки 15 мин
- Журнал режимов у пульта 1 лист на сезон
- Респиратор, очки, беруши, перчатки на весь замер
Норматив для пеллет Slon7
С 2018 года древесные пеллеты в России оценивают по ГОСТ 33103.2-2017, собранному на основе ISO 17225-2:2014. Для класса A1 устойчивость к истиранию — от 98 %, и именно охладитель решает, дотянет ли партия.
Без охлаждения тот же показатель падает до 60–70 %.
Безопасность у пресс-гранулятора и охладителя — до первого шага
- Помещение гранулирования относится к пожароопасной категории В-IIа: мучная и древесная пыль взрывается. Пускатели, реле и автоматы стоят на панелях в отдельном помещении, у машин — только пыленепроницаемые кнопки и амперметр.
- Загрузка продукта сблокирована с работой пресса: встал гранулятор — остановилась подача. Если блокировки нет, настраивать охлаждение нельзя.
- В колонну, разгрузочное устройство и крыльчатки руками не лезут. Только после отключения, снятия напряжения и таблички «Не включать» на пусковом устройстве.
- Во время работы пресса не находитесь у узла срезных штифтов: при их срезе проворачивается фланец.
- Гранула горячее 50 °C в силосе или биг-беге может самовозгореться. Продукт после неудачной настройки не отправляют на склад, а возвращают на повторное охлаждение.
Точка остановки. Смена уставок в шкафу, переподключение датчиков уровня, перенос вентилятора, ремонт привода выгрузки — работа электрика и наладчика с допуском. Инструкция Slon7.at заканчивается на заслонках, оборотах и замерах.
Как воздух и гранула встречаются в противоточном охладителе
Гранулы идут сверху вниз через шлюзовой затвор, воздух — снизу вверх: всасывается через жалюзи, проходит слой и сетку и уходит через диффузор к вентилятору. Затвор нужен, чтобы вентилятор не тянул воздух через загрузочное окно мимо слоя.
Во встречном потоке гранула остывает с 70–90 °C до 5–10 °C сверх температуры цеха. Ориентир по воздуху — 2000–3000 м³/ч на каждую тонну в час.
Вентилятор ставят не дальше 10 м от колонны, с регулирующей заслонкой на воздуховоде.
Slon7: пошаговая настройка охлаждения после пресс-гранулятора
Шаги идут на работающей линии, кроме пятого — его делают до подачи продукта. На каждый шаг есть признак, по которому видно, что сделано верно.
Шаг 1. Задать цель по температуре гранул
Замерьте воздух в цехе у колонны и прибавьте 5 °C. При 18 °C цель — 23 °C; для древесных пеллет держите не выше 24 °C.
Сделано верно: цифра записана в журнал и на табличке у пульта.Шаг 2. Выставить распределитель слоя гранул
Струя из течки не должна бить в датчики уровня, а при двух камерах — ложиться поровну в обе. В противоточных охладителях с регулируемыми пластинами (у ряда моделей их четыре) добиваются ровного слоя по всему сечению.
Сделано верно: в смотровой люк слой плоский, без горки под течкой.Шаг 3. Проверить шлюзовой затвор колонны
Затвор вращается без рывков, уплотнения целы. Поднесите полоску бумаги к загрузочному окну при работающем вентиляторе.
Сделано верно: бумагу не втягивает, пыль у окна не клубится.Шаг 4. Выставить заслонку вентилятора охладителя
Начните с заслонки, прикрытой наполовину, и открывайте по одному делению с паузой 3–5 минут. Как только в циклоне появилась целая гранула — верните на деление назад.
Сделано верно: в циклоне только пыль и крошка, слой не «кипит».Шаг 5. Проверить датчики уровня до пуска продукта
Нижний датчик включает разгрузку, верхний — аварийный. Перекройте каждый рукой в перчатке при выключенной подаче гранул.
Сделано верно: нижний запускает выгрузку, верхний даёт сигнал и останов подачи.Шаг 6. Уравнять загрузку и выгрузку охладителя
Меняйте обороты привода выгрузки и зазор заслонок над крыльчатками, пока загрузка не сравняется с выгрузкой. На колоннах с просеивателем регулируют ход и паузу его качания.
Сделано верно: за 15 минут разгрузка включается реже, чем до настройки, верхний датчик молчит.Шаг 7. Контрольный замер температуры и влажности гранул
Через 20–30 минут работы наберите 1–2 л гранул с выхода, воткните щуп в середину горсти, отдельную пробу — на влагомер. Для древесных пеллет норма после колонны — 8–12 %, для комбикорма — 12–14 %.
Сделано верно: температура не выше цели, на просеивателе мало крошки.Шаг 8. Записать режим охлаждения в журнал Slon7
Положение заслонки вентилятора, обороты выгрузки, температура цеха и сырья. Когда цех остывает на 10 °C и больше, настройку повторяют с шага 1.
Сделано верно: следующая смена выходит на режим без подбора.
Этапы охлаждения гранулы в колонне по минутам
Первые 5–8 минут гранула теряет больше всего: с 80–90 °C до 40–50 °C. Дальше 10–15 минут стабилизации, затем выход на просеиватель. Слишком быстрое охлаждение даёт трещины, слишком медленное — гранулы сминаются под весом слоя.
85 °C
0 мин. Гранула только из матрицы: пластичная, влажность 15–17 %.
Типичные ошибки при настройке охладителя гранул
Было
Струя из течки попадала на нижний датчик, разгрузка щёлкала каждые полминуты, слой не набирался, гранула выходила горячей.
Стало
Поток увели в центр отбойником, слой набрал рабочую высоту, выход — 23 °C при 18 °C в цехе.
Было
Заслонку вентилятора открыли полностью «для скорости». В циклон ушла мелочь вместе с целой гранулой, на поверхности пошли трещины.
Стало
Заслонку прикрыли до исчезновения уноса. Крошки на просеивателе стало заметно меньше.
Было
Партию 20 т отгрузили при 70 °C. За 8 часов в кузове выпал конденсат, влажность нижних слоёв выросла до 18–20 %, списано около 15 % массы.
Стало
Отгрузка только после замера щупом. Из 1000 кг гранул колонна забирает около 40 кг воды при снижении влажности с 16 до 12 %.
Если колонна охлаждения всё равно не держит режим
Гранула теплее цели на 5 °C и больше
Мало воздуха, тонкий слой или выгрузка слишком частая. Повторите шаги 4 и 6.
Срабатывает аварийный датчик верхнего уровня
Выгрузка не успевает за прессом. Поднимите обороты привода, при повторе остановите подачу и зовите наладчика.
Много крошки на просеивателе
Пересушили воздухом или бьёт выгрузка. Если крошится ещё в течке — дело в прессе: пар, матрица, зазор роликов 0,2–0,4 мм.
Гранулы слипаются и зависают
Сырьё переувлажнено: слейте конденсат из паропровода перед смесителем, проверьте ровность слоя.
Пыль клубится у загрузочного окна
Подсос мимо шлюзового затвора. Проверьте уплотнения и вращение ротора.
Колонна не выходит на режим за 20 минут
Типовое время готовности колонны — до 20 минут. Дольше — проверка вентилятора и электрики специалистом.
Зачем пресс-гранулятору отдельная система охлаждения
В горячей грануле связующее — лигнин у древесины, белок и крахмал у комбикорма — ещё пластичное. Прочность на сжатие у такой гранулы 2–4 МПа, после колонны — 8–15 МПа, плотность растёт с 800–900 до 1100–1300 кг/м³.
Сколько держать гранулу в колонне
- древесные пеллеты — 15–30 минут, на выходе 8–12 % влаги;
- комбикормовые гранулы — 10–25 минут, 12–14 % влаги;
- соломенные гранулы — 20–35 минут;
- агропеллеты — 12–28 минут.
Какие охладители встречаются на линиях Slon7 at
Типовая колонна — шахта высотой 3–6 м и диаметром 1–3 м, вентилятор на 3–25 кВт. Небольшие колонны рассчитаны на 1, 2, 4 или 8 т/ч и питаются от 220 или 380 В с допуском по сети от −15 до +10 %.
Выгрузка бывает трёх видов: поворотные заслонки, вращающиеся трубы или скользящие затворы; в старых установках вроде Б6-ДГВ — два вала с крыльчатками и заслонками над ними. Логика настройки у всех одна: сколько вошло, столько и вышло.
Почему цель — t цеха плюс 5 °C, а не «как можно холоднее»
Гранула, охлаждённая ниже температуры склада, собирает на себе конденсат при первом же потеплении. Запас в 5 °C этого не допускает, а в колонне Slon7at этот же запас защищает от лишней сушки и крошки.
Slon7: частые вопросы по охлаждению гранул
Ориентир в Slon7 — температура цеха плюс 5 °C: при 18 °C в цехе на выходе нужно около 23 °C. Такой запас не даёт конденсату выпасть на гранулах при хранении.
Древесные пеллеты — 15–30 минут, комбикормовые гранулы — 10–25 минут, соломенные — 20–35 минут. Время задают высотой слоя и скоростью выгрузки.
Выгрузка идёт быстрее, чем подача, или струя гранул бьёт по нижнему датчику. В справочнике Slon7 at это первое, что проверяют: распределитель и обороты привода выгрузки.
Нет. Избыток воздуха выносит в циклон крошку и целые гранулы, а слишком резкое охлаждение даёт трещины на поверхности. Заслонку открывают до начала уноса и возвращают на шаг назад.
Да. При температуре гранул выше 50 °C в больших объёмах — силосе или биг-беге — растёт риск самовозгорания. Поэтому Slon7at советует не пускать продукт на склад без контрольного замера.
Когда нужно лезть в шкаф автоматики, менять уставки датчиков, переставлять вентилятор или чинить разгрузочное устройство. Оператор по инструкции Slon7 работает только заслонками, оборотами привода и замерами.